碳酸鈣是PVC管道的主要填充 ，它的各項性能對塑料加工中對流動性及制品的物理性能影響非常重要。主要是粒徑、比表面積、表面自由能三大指標，生產制品廠家均不能控制。

變色

下面我們就來看看PVC管空折、焦黃、析出、變色等問題的具體原因，都與碳酸鈣哪些指標有關。

通常粉體材料以顆粒形式作為填料使用。顆粒的形狀并不十分規(guī)則，但對塑料的性能來說，填料顆粒的幾何形狀對填充體系的物理力學性能有著重要的影響，因此粉體材料的顆粒形狀是使用時首先需要予以關注的。
　　

對于片狀顆粒，往往采用徑厚比的概念，即片狀顆粒的平面尺寸 (縱向或橫向) 與厚度之比; 對于纖維狀顆粒，往往采用長徑比的概念，即纖維狀顆粒的長度與直徑 之比。
　　

碳酸鈣的顆粒形狀大都呈四方體、六方體、多方體及不規(guī)則方形顆粒狀，它的形狀在塑料加工中對流動性及制品的物理性能影響非常重要。

填充改性技術重要的一點是，將粉體顆粒均勻地、盡可能一個一個地分散到塑料基體中，如同大海中的大大小小的島嶼，稱之為海島結構。一般說來，填料顆粒的粒徑越小，假如能夠分散均勻，則填充體系的力學性能越好; 但粒徑越小，加工成本越高，實 現(xiàn)其均勻分散越困難。因此，了解粉體顆粒的粒徑大小及其分布情況并根據實際需要加以選擇是非常重要的。
　　

目前對粉體顆粒粒徑大小及其分布的表述有很多種，在沒有統(tǒng)一的命名方法和規(guī)定之前，塑料行業(yè)也經常使用的是目數的方式，即用粉體材料的顆粒能夠通過多少目的篩子的目數來表示其粒徑大小。實際上這種方法測到的目數是指這種規(guī)格的粉體顆粒中尺寸最大的顆粒在三維方向上最大的尺寸。
　　

在塑料制品中要求鈣粉的粒徑分布越窄越好，即分級出最小粒徑和最大粒徑，按照使用要求，采集粒徑在一定范圍內的產品，保證產品的分散性、透明性、力學性能及吸油率。

外觀析出

填料顆粒表面粗糙程度不同。即同樣體積的顆粒，其表面積不僅與顆粒的幾何形狀有關(球形表面積最小)，也與其表面的粗糙程度有關。比表面積即單位質量填料的表面積，它的大小對填料與樹脂之間的親和性、填料表面活化處理的難易與成本都有直接關系。

填料顆粒表面自由能大小關系到填料在基體樹脂中分散的難易。當比表面積一定時，表面自由能大，顆粒相互之間越容易凝聚，越不易分散。在填料表面處理時，降低其表面自由能是主要目標之一。

單位質量的填料能夠吸收增塑劑二辛酯 (DOP) 的量稱之為吸油值。在使用增塑劑的塑料制品中，如果填料的吸油值高，就會增大增塑劑的消耗。填料吸油值的大小與填料粒徑大小、分布以及顆粒表面的構造有關。輕質碳酸鈣的吸油值往往是重質碳酸鈣的幾倍，因此，在達到對樹脂增塑同樣效果的情況下，使用重鈣可以減少增塑劑的用量。一般重鈣要求吸油值小于65mL/100g。

內壁析出

填料的白度高低對填充塑料材料及制品的色澤乃至外觀有著至關重要的影響。通常白度越高，對填充塑料著色的影響越小，僅僅影響色彩的鮮艷程度。由于目前還沒有完全透明的填料，因此填充塑料往往是不透明的，如果填料的顏色白度不高或呈其他色澤，則只能做黑色或深色的塑料制品。

碳酸鈣自身不易吸水，不含結構水和結晶水，但在通常礦石采集、儲存、加工及倉儲過程中，因粉體顆粒極小，易吸收水份。塑料在使用中對水份含量的要求極高，粉體標準要求≤0.5%，實際應用時，粉體含水量應≤0.3%，含水量越小對塑料制品的影響越小。